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                      山東吉川噴砂機公司自動噴砂機使用培訓教材

                      作者:admin???發表時間:2019-09-27 10:59

                       
                      山東吉川噴砂機公司自動噴砂機使用維護培訓教材
                      1、噴砂機加工范圍
                      本機適用于圓盤類工件的表面噴砂加工,清除外表面的污垢、劃痕及其它雜物,使表面達到啞光狀態。
                      最大加工工件尺寸:Φ220*250mm,也可用于其它同類似零件的表面噴砂。
                      2、噴砂加工方式
                      本機共設置4個間隔區域,每個間隔區設1個工件裝夾位,第個工件裝夾位可裝夾1個工件。大轉盤每轉動45度一停,在噴砂工位共布置14支普壓噴砂槍,另配置6支吹砂槍。
                      人工將工件夾具套裝在小轉盤夾具上(工件夾具根據工件直徑變化而更換,夾具為易損件,我公司只提供1套夾具,其余夾具和此套夾具損壞后需客戶自行處理),把工件直接裝入工件夾具內。由大轉盤轉動帶動小轉盤移動工件至噴砂加工位時,大轉盤被剎車電機止動而停止轉動,工件由小轉盤帶動做旋轉運動,噴槍往復擺動對工件外表面進行噴砂加工,這樣可保證噴砂的均勻。加工完畢,剎車電機運轉,大轉盤轉動,工件轉到吹砂工位,吹砂槍自動吹砂。吹砂完畢,工件轉到取放裝夾工位,操作工人將工件取下,并裝入新工件。以此循環,重復進行即可。
                      3、噴砂機工作原理
                      該噴砂機采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產生的引射作用,將分砂斗內的磨料通過砂管吸入噴槍內,然后隨壓縮空氣經噴嘴高速噴出,實現對工件表面的噴砂處理。噴出后的磨料,落回集砂斗內,好磨料積至分砂斗底部中循環使用,破碎的磨料和粉塵通過吸塵管道被吸至除塵箱集塵斗車中。
                      4、噴砂機主要結構
                      噴砂機主要由噴砂室,工件傳送裝置,噴槍及擺動機構,壓縮空氣系統,電控系統,吸塵管路和除塵箱等幾個部分組成。
                      1)噴砂室
                      噴砂室采用3mm冷軋鋼板焊接而成,外表面噴塑,內表面貼耐磨像膠皮。外形尺寸:1800(L)×2000(W)×2250(H)mm;
                      2)工件傳送裝置
                      傳送裝置由大轉盤,小轉盤組成。大轉盤剎車電機功率:0.75kw;小轉盤驅動電機功率:0.75Kw。工件的公轉和自轉均可由變頻器調節快慢。
                      3)噴槍及擺動機構
                      噴槍數量:14支,配Φ8mm碳化硼噴嘴和V型鋁制槍套。
                      噴槍由0.75KW電動機驅動擺動機構,噴槍擺動速度變頻可調。擺槍電機功率:0.75KW。由于工件本身的自轉作用,噴槍可對工件表面進行均勻噴砂。
                      4)壓縮空氣系統
                      壓縮空氣進入本機后,由壓力調節器調節壓力(2~7bar),并裝有壓力表顯示其數值(要求用戶提供壓力7bar以上,流量14m3/min的干燥壓縮空氣)。
                      5)電氣系統
                          由過濾器,壓力表,調壓閥,電磁閥,行程開關,控制箱,相應的管路及控制組件等組成。本機儲氣罐進氣口處均設有空氣過濾器,并配有壓力表顯示壓力。
                      設備總功率:約11kw(不含空壓機)。使用380V/50HZ三相電。
                      a、大轉盤剎車電機功率:0.75 kw,帶變頻調速裝置;
                      b、噴槍擺動電機功率:0.75kw,帶變頻調速裝置;
                      c、小轉盤驅動電機功率:0.75kw,帶變頻調速裝置;
                      g、除塵電機功率:7.5kw。
                      6) 分離器
                      采用3mm冷軋鋼板焊接而成,外表面噴塑,能實現對砂料和粉塵的有效分離,通過調節分離器上部的分離調節球閥,可微調分離100#-180#之間的玻璃珠砂料。
                      7) 除塵箱
                          由箱體,高效除塵濾筒,自動振打清灰機構,集塵斗車等組成。
                      箱體外形尺寸:1400(L) ×1400(W) ×2300(H)mm。采用2mm鋼板焊接而
                      成,外表面噴塑。
                      除塵濾筒規格:Φ325*600mm,數量:9個。
                      布袋規格:∮130*850MM,數量:64個。
                      風機為7.5kw離心風機,建議風機出風口引至室外(客戶自制)。
                      5、操作程序
                      1) 根據所需加工工件外形尺寸,調整噴槍角度與距離到最佳位置;
                      2) 開啟壓縮空氣;
                      3) 啟動電源,打開照明開關;
                      4) 打開抽塵風機開關;
                      5) 向儲砂斗中加入適量砂料,關閉好各檢修門;
                      6)開啟大,小轉盤電機,人工將工件依次裝夾在工件夾具上,噴槍自動
                      開始工作。噴砂完畢(噴砂時間可調),噴槍自動關閉,轉盤轉動,把下一個工件轉至噴砂位,同時吹砂槍自動將已加工的工件吹凈,大轉盤把工件轉至取放區域,人工將工件取下并裝入新工件,大轉盤轉動,第二個工作循環開始;
                      7)下班時按上述逆過程關閉各個開關,并將集塵斗車中的積灰倒掉。
                      6、噴砂機的維護保養
                      1) 開機前對噴砂機各部件緊固螺釘進行全面檢查,發現有松動之處及時予以緊固;開機通電后,檢查各相應限位開關及行程開關指示燈及電源指示燈是否亮,如果亮則表明開關處于正常工作狀態,如果不亮,則需檢查相應開關及其連線。
                      2)本機大轉盤因其平面度要求較高,所以在安裝或檢修其他部件時切勿壓踏大轉盤,以保證大轉盤精度。
                      3)各運轉部件的軸承加潤滑脂或機械油潤滑。
                      a、小轉盤軸承座應從注油嘴加潤滑脂潤滑(通用鋰基脂),在每班8小時的使用下,可潤滑1次/月;
                      b、大轉盤軸承座應從注油嘴位置加潤滑脂潤滑(通用鋰基脂),在每班8小時的使用下,因其轉速較慢,一次注油量較多,可潤滑1次/半年;
                      c、皮帶張緊輪軸承座應從注油嘴位置加潤滑脂潤滑(通用鋰基脂),在每班8小時的使用下,可潤滑1次/周;
                      d、各個氣缸加潤滑油潤滑(用油槍在氣缸桿上滴幾滴后,開啟手動開關,開關氣缸門,使氣缸桿抽動幾次后,再重復上述動作幾次,以保證其潤滑均勻),在每班8小時的使用下,可潤滑1次/2天。
                      7、常見故障及排除方法
                      常見故障及排除方法

                      故障現象 可能原因 排除方法
                      噴砂時粉塵外溢 濾筒堵塞;
                      磨料中含粉太多;
                      氣嘴孔太大;
                      壓縮空氣壓力太高;
                      風機馬達反轉
                      清理或更換濾筒;
                      更換磨料,調大吸塵管路調風門;
                      孔徑不能大于5.6mm;
                      按推薦壓力調低;
                      重新接線
                      加工效能低 壓縮空氣壓力太低;
                      噴嘴及氣嘴太??;
                      所用磨料已超過使用極限(破碎的磨料及粉塵太多)
                      調大壓力;
                      更換較大的噴嘴及氣嘴;
                      排空舊磨料,再裝入新磨料
                      噴出的磨料不均勻或脈動 磨料太少;
                      壓縮空氣壓力低;
                      噴嘴堵塞;
                      磨料潮濕;
                       
                      分砂斗貯箱調節器氣小,使磨料不能輸出。
                      電磁閥堵塞
                      添加磨料;
                      調高壓力;
                      消除堵物;
                      排空貯箱中磨料,裝入干燥的磨料,檢查氣路中是否含水;
                      調大氣隙。
                       
                      檢查并清理干凈
                      工件加工
                      不均勻
                      小轉盤轉速過低
                       
                      小轉盤皮帶打滑
                      磨料不足
                      根據噴槍移動速度調整變頻器頻率至合適
                      調節皮帶張緊度或更換皮帶
                      向機艙內加入適量磨料
                      大轉盤運行緩慢 傳動皮帶打滑
                       
                      調節皮帶張緊度或更換皮帶
                       
                      注意事項:
                      1)本設備必須有良好的接地設施;
                      2)在噴砂過程中,如發生異常工作狀態,應立即按下“急停開關”或“電源開關”,本機立即自動停止運行,等檢查無誤后關上工作室門,重新啟動操作按鈕,噴砂工作重新開始;
                         3)機艙內防護膠皮應經常檢查,發現破損應及時更換;
                         4)在停機后,稍等片斷,就可清理除塵箱集塵斗車中灰塵;
                         5)本機噴砂艙集砂斗底部設有過濾篩板,要定期清理其上面濾浮的雜物,以保證砂料循環的順暢;
                         6)在使用過程中要經常檢查除塵箱門、風機排風口與除塵箱進風口連接處及集塵斗車處是否密封良好,如有漏氣,請及時關機重新將其密封,以避免灰塵的泄露;
                         7)電控箱在整機使用過程中需處于關閉狀態,如需調整其內變頻器參數,請務必使機器處于手動操作狀態調整,并由專業人員調整。
                       
                       
                       

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